קו מעיל קשיח לפנסים

קו מעיל קשיח לפנסים

פרטים
ה-Headlight Hardcoat Line מיועד לציפוי אוטומטי של עדשות פנסים ופנסים אחוריים למחשב, תוך שילוב של ניקוי אבק, ציפוי זרימה או ריסוס, כיבוי מבזק אינפראולוגי-, ריפוי UV, קירור ובדיקה.
סיווג המוצר
ציפוי פנס ראש
 
שלח החקירה
תיאור
פרמטרים טכניים

סקירת מוצר

 

ה-Headlight Hardcoat Line מיועד לציפוי אוטומטי של עדשות פנסים ופנסים אחוריים למחשב, תוך שילוב של ניקוי אבק, ציפוי זרימה או ריסוס, כיבוי מבזק אינפראולוגי-, ריפוי UV, קירור ובדיקה.

 

Headlight Hardcoat Line

 

תהליך כיסוי קשה של פנס ראשי מלא

 

טעינה ← חימום מקדים לחדר נקי ← הסרת אבק אלקטרוסטטית ← יישום ציפוי קשיח מדויק (זרימה/ריסוס) ← IR Flash-כבוי (אידוי ממס) ← איפוף UV ← קירור מאולץ ← בדיקה ← פריקה


הכנת פני השטח -ניקוי, ניקוי אבק וחימום מוקדם כדי להבטיח מצב תקין של המצע והדבקה של הציפוי.

שִׁכבָה &ריפוי -ציפוי זרימה/ריסוס ואחריו IR הבזק-כיבוי ואשפרת UV להשגת עובי שכבה קשה אחידה ואשפרה מלאה.

קירור ובדיקה -קירור מאולץ ובדיקה סופית של עובי הציפוי, מראה פני השטח ואיכות התהליך.

 

תצורת מערכת ראשית

 

מערכת טעינה וחימום מראש:טעינה אוטומטית או ידנית עם חימום מוקדם של חדר נקי להכנת משטח המצע.

מערכת הסרת אבק אלקטרוסטטית:מוטות יונים ויחידות איסוף אבק-ביעילות גבוהה להסרת חלקיקי פני השטח לפני הציפוי.

מערכת יישום ציפוי מדויק:הגדרה מודולרית הכוללת ציפוי זרימה או אקדחי ריסוס הדדיים עם אספקת נוזלים-סגורה.

IR Flash-כבוי מערכת:אזורי חימום אינפרא אדום מווסתים PID- המיועדים לאידוי ממס אופטימלי ולפלוס ציפוי.

מערכת ריפוי UV:מנורות LED או כספית-ניתנות להגדרה, המצוידות במסכי עוצמה ובמודולי קירור.

מערכת קירור מאולצת:אזורי קירור אוויר סביבה או מקורר להורדת טמפרטורת הרכיב לפני הטיפול.

מערכת בדיקה ופריקה:עמדות בדיקה ויזואלית ומסועי פריקה אוטומטיים לחלקים מוגמרים.

מערכת חשמל ובקרה:PLC מרכזי, HMI מסך מגע תעשייתי, ושילוב SCADA עם נעילת בטיחות

 

מפרט טכני

 

קו ייצור וחדר נקי

פָּרִיט

מִפרָט

פריסת קו

ישר / בצורת U-, מודולרי

כיתת חדר נקי

ISO 7 (Class 10,000)

טֶמפֶּרָטוּרָה

22-26 מעלות (±1 מעלה)

לַחוּת

40-60% RH

מהירות מסוע

0.5-3.0 מ'/דקה, מתכוונן

מקסימום גודל חומר עבודה

800 × 600 × 300 מ"מ

כושר ייצור

120-600 יח' לשעה

 

מערכת יישום ציפוי

פָּרִיט

מִפרָט

שיטת יישום

ציפוי זרימה / ציפוי בהתזה

סוג ציפוי

מעיל אקרילי קשה -UV

עובי ציפוי

6–16 μm (±2 μm)

יעילות העברה

זרימה גדולה או שווה ל-90% / תרסיס גדול או שווה ל-85%.

סִנוּן

לולאה-סגורה, 5–10 מיקרומטר

בקרת צמיגות

18–25 שניות, גביע פורד #4

 

Flash-כיבוי ומערכת ריפוי

פָּרִיט

מִפרָט

פלאש IR-כבוי

60-80 מעלות, 1-5 דקות

עוצמת UV

300–800 mW/cm²

אורך גל UV

365 ננומטר + 395 ננומטר

מינון UV

2500–7000 mJ/cm²

זמן ריפוי

3-15 שניות LED / 1-3 דקות מנורת כספית

הִתקָרְרוּת

25-30 מעלות, קירור אוויר מאולץ

 

בקרה ובטיחות

פָּרִיט

מִפרָט

מערכת בקרה

PLC + מסך מגע + SCADA

הגנה מפני פיצוץ

Ex d IIB T6

מערכת בטיחות

הגנת עומס יתר, עצירת חירום, זיהוי גזים, כיבוי אש

סינון אוויר

G4 + F8 + H13

 

יישומים

 

עדשות פנסים לרכב:ציפוי קשה של עדשות מחשב מעוצבות-בהזרקה.

עדשות פנס אחורי:עיבוד UV קשיח עבור עדשות קלות-אחוריות למחשב.

רכיבי תאורת LED:ציפוי רכיבי תאורה לרכב עם משטחים מורכבים.

רכיבים אופטיים למחשב / PMMA:מתאים לרכיבים שקופים הדורשים עובי ציפוי מבוקר.

 

הנדסה מותאמת אישית

 

סקירת דרישות -סקור שרטוטי עדשות, חומר למחשב, ניסוח ציפוי, קיבולת יעד ופריסה של המפעל.

ניסיון ציפוי -אמת את יישום הזרימה/ריסוס, הצמיגות, עובי הסרט, -הבזק IR ופרמטרים של ריפוי UV.

עיצוב קו -הגדרת מערכות ציפוי, חדר נקי, מסוע, אשפרה, מתקנים, פיקוח ובקרה.

התקנה והפעלה -תמיכה בהתקנה, הפעלה, הדרכה, FAT/SAT וקבלת ייצור בהתאם לדרישות הפרויקט.

 

בקרת תהליך ציפוי

 

צמיגות ועובי הציפוי:לשלוט בצמיגות הציפוי ולפקח על עובי הסרט כדי לשמור על כיסוי עקבי של מעיל קשה.

הבזק IR-בקרת כיבוי:חימום IR מבוקר PID- מווסת את הטמפרטורה ואת זמן ההפסקה- לאידוי ממס יציב ופילוס ציפוי.

בקרת אשפרה UV:מעקב אחר עוצמת ה-UV, מינון ה-UV וזמן הריפוי בהתאם לניסוח הציפוי.

בקרת מהירות מסוע:מהירות מסוע מתכווננת מסנכרנת את מחזורי הציפוי,-ההבזק והריפוי עם דרישות הייצור.

בקרת סביבה בחדר נקי:עקוב אחר טמפרטורה, לחות, זרימת אוויר וסינון כדי להפחית את זיהום החלקיקים ואת פגמי הציפוי.

 

הסמכות ותאימות
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / דרישות בטיחות ישימות
פטנטים וזכויות יוצרים בתוכנה
דרישות איכות ותיעוד-ספציפיות ללקוח

 

שאלות נפוצות

 

ש: מהי כושר הייצור וטווח מהירות המסוע?

ת: מיועד ל-120 עד 600 חתיכות לשעה בערך, הפועל עם מהירות מסוע מתכווננת של 0.5 עד 3.0 מטר לדקה בהתאם למפרטי החלק.

ש: האם אתה יכול לבדוק את חומר הציפוי שלנו?

ת: כן. ניתן להשתמש בניסויי ציפוי כדי לקבוע צמיגות מתאימה, שיטת היישום, הפרמטרים של הבזק-ואיפור UV לפני תכנון הציוד.

ש: כיצד מנוהל מתח תרמי על מצעי מחשב בזמן כיבוי-הבזק?

ת: הבזק אינפרא אדום-כבוי משתמש בוויסות טמפרטורת PID (60 עד 80 מעלות) כדי להקל על אידוי הממס תוך הגבלת השפעה תרמית על חומרי פוליקרבונט.

ש: אילו תכונות בטיחות ודירוגי בטיחות-התפוצצות כלולים?

ת: תוכנן להתיישר עם הנחיות CE ו-GB, כולל דירוגים של Ex d II BT6 הוכחת פיצוץ- עבור אזורי ממס, עצירות חירום ומערכות זיהוי גזים.

ש: איזה מידע נדרש להצעת מחיר?

ת: ציור עדשה, חומר מצע, ציפוי TDS, קיבולת יעד ופריסה במפעל מספיקים בדרך כלל להערכה טכנית ראשונית. ניתן לספק עדשות לדוגמא וחומרי ציפוי לניסויי תהליך בעת הצורך.

 

תגיות פופולריות: קו מעיל קשיח פנס, יצרנים, ספקים, מפעל, קו מעיל קשיח פנס קדמי

שלח החקירה